Perkins 1004

veröffentlicht am 5. Juni 2024

Anlieferung:

Perkins 1004
Motortyp/Nr.:AA80799U873736D

Demontage/Schadensfeststellung:


Motor zerlegt, Motorenteile gereinigt, sichtgeprüft und vermessen. Schaden an Kolben, Zylinderbohrungen und Antriebsrad von Ölpumpe und Verschleiß an Kurbelwellenlagern, Nockenwelle, Ventilen, Ventilsitzen, Lüfter und Öleinfüllstutzen festgestellt.

Instandsetzung:

Zylinderkopf:

Zylinderkopfdichtungsfläche wurde bereits geplant. Auslassventilführung ausgebaut und Grundbohrung vermessen. Neue Ventilführung vermessen, überarbeitet und eingebaut. Ventilsitze gefräst, Zylinderkopf nachgereinigt, neue Ventile montiert und auf Dichtheit überprüft.

Kurbelwelle:

Kurbelwelle auf Rundlauf geprüft und gerichtet. Alle Lagerstellen poliert/geläppt und Kurbelwelle montagefertig nachgereinigt.

Pleuelstangen:

Pleuelstange gewinkelt und Büchse von Zwischenrad für Ölpumpe erneuert.

Motorblock:

Zylinderlaufbuchsen ausgebaut und Zylinderkopfdichtungsfläche am Motorblock plangefräst. Zylinderlaufbuchsenbund nachgefräst und Zylinderlaufbuchsenüberstehmaß eingestellt. Grundbohrungen für Zylinderlaufbuchsen am Motorblock vermessen und neue Zylinderlaufbuchsen (Rohmaß) eingebaut. Zylinder feingebort und gehont. Motorblock montagefertig nachgereinigt und Ölkanäle gespült.

Einspritzung:

Einspritzdüsenhalter zerlegt, neuen Einspritzdüseneinsatz eingebaut, Abspritzdruck und Spritzbild geprüft. Wellendichtring von Antriebswelle der Einspritzpumpe und Kraftstoffvorfilter erneuert. Starterzahnkranz erneuert.

Motormontage:

Neue Kurbelwellenhaupt-/Pleuellager eingepasst und vermessen. Neue Kolben auf Pleuelstangen montiert und Kurbelwelle mit Kolben und Pleuelstange in Motor eingebaut. Kolbenüberstehmaß eingestellt, restliche Motorenteile nach Bedarf überarbeitet und Motor mit Neuteilen laut Aufstellung komplettiert. Prüf und Einstellarbeiten durchgeführt.

Prüflauf:

Motor auf Prüfstand aufgebaut, Prüflauf und Einstellarbeiten durchgeführt.